Новинки оборудования для производства пирожков
Автоматизация процесса производства пирожков, булочек, ватрушек и рулетов из дрожжевого сдобного теста — непростая технологическая задача. Причина в особенностях самого теста: оно отличается высокой липкостью и мягкостью, из‑за чего возникают сложности на каждом этапе производства.
Нередко для решения этой задачи применяют метод экструдирования — выдавливание тестовых заготовок на экструзионно‑отсадочных машинах. Но у такой технологии есть существенный недостаток: она негативно сказывается на качестве готовой продукции. При шнековом нагнетании теста, последующем давлении лопастного насоса и прохождении массы через узкую отсадочную головку структура нежного дрожжевого теста серьёзно нарушается — фактически происходит разрушение волокон, и в итоге тесто выглядит так, будто его пропустили через мясорубку.
Чтобы компенсировать негативные последствия такой обработки, технологи нередко идут на компромиссы: используют муку более низкого качества с пониженным содержанием клетчатки либо вводят в рецептуру различные улучшители, стабилизаторы и другие вспомогательные компоненты. Однако подобные меры не только не гарантируют улучшения внешнего вида изделий, но и способны ухудшить их вкусовые характеристики. В результате получаемая продукция заметно отличается от той, которую ожидает потребитель. Многие покупатели с ностальгией вспоминают традиционную выпечку, созданную руками опытного пекаря, и искренне считают, что «раньше было лучше».
Компания «П‑МП» предлагает эффективное решение этой проблемы. Мы поставляем автоматическую линию для производства изделий с начинкой, которая специально разработана для работы с требовательным тестом и позволяет стабильно выпускать продукцию высокого качества. На этом оборудовании можно изготавливать широкий ассортимент изделий: от кондитерских пирожков, ватрушек и рулетов до кулинарных изделий с мясной или овощной начинкой. Важное преимущество линии — её универсальность: оборудование одинаково хорошо справляется с дрожжевым, бездрожжевым и слоёным тестом.
Использование автоматической линии помогает оптимизировать производственные процессы и снизить издержки. При этом принципиально иной технологический подход позволяет добиваться высокого качества продукции без применения химических улучшителей — именно то, что сегодня особенно ценят и производители, и потребители.
Ключевая особенность новой технологии — применение раскаточного модуля (барабана) с восемью вращающимися валами, который формирует ровную тестовую ленту. Далее тестовая заготовка создаётся по принципу, схожему с ручным закатыванием теста, — такой метод бережно сохраняет структуру массы. Эта технология уже давно зарекомендовала себя при производстве батонов, багетов и рогаликов, а теперь успешно применяется и для более сложной продукции.
Начинка вводится с помощью шнекового дозатора. Возможны два основных варианта подачи:
- дозирование в центр тестовой заготовки — так получают булочки, пирожки и ватрушки;
- нанесение начинки по всей поверхности тестовой ленты в виде спирали — этот способ используется для производства разнообразных рулетов.
После внесения начинки с помощью диафрагменных ножей выполняется «запирание» заготовки либо её полузапирание (в случае с ватрушкой). Для рулетов предусмотрена нарезка на слайсере.
Автоматическая линия — это универсальное решение для современного хлебопекарного производства. Она позволяет гибко менять ассортимент: например, утром на ней можно выпускать слойки, а вечером — пирожки или рулеты. Далеко не каждое оборудование способно стабильно работать со сложным тестом, в том числе со «слабым» тестом повышенной влажности. Именно эта способность в сочетании с доступной стоимостью делает нашу линию особенно привлекательной на фоне аналогов. Благодаря широкому выбору модификаций вы сможете подобрать конфигурацию, которая позволит удовлетворить самые разные запросы потребителей. Например, с помощью такого оборудования реально наладить выпуск десятков видов слоек — популярного лакомства, которое стало неотъемлемой частью ассортимента любой булочной или магазина кулинарии.
Ещё одно перспективное направление использования линии — производство замороженных полуфабрикатов. Этот сегмент сегодня активно развивается: небольшие торговые точки охотно закупают такую продукцию, чтобы расстаивать и выпекать её непосредственно на месте продажи. Применение технологии шоковой заморозки (резкого охлаждения до −35 °C) позволяет не только существенно расширить круг потенциальных клиентов, но и значительно увеличить географию поставок. Отдельно стоит отметить важное преимущество: срок хранения замороженных полуфабрикатов может достигать 1 года, и эту возможность сложно переоценить с точки зрения логистики и планирования производства.
Оборудование с ручной раскладкой требует привлечения дополнительного персонала, а сам процесс нередко приводит к деформации изделий. Для повышения эффективности производства и сохранения безупречного внешнего вида готовой продукции автоматическую линию можно дополнительно укомплектовать автоматическим укладчиком на противни. Мы изготавливаем такие укладчики под любые размеры противней — вам не придётся менять существующий парк печных тележек и противней.
Хлебопекарное оборудование от компании «П‑МП» поможет вам расширить ассортимент выпускаемой продукции и уверенно удерживать высокие стандарты качества даже в условиях жёсткой конкуренции. Если после прочтения этой статьи вы ещё не приняли решение о приобретении автоматической линии для производства изделий с начинкой, рекомендуем не откладывать этот шаг — ведь ваши конкуренты могут сделать это раньше.
