| Единица измерения | шт |
| Наименование | Автоматическая линия изделий с начинкой BAKELINE GF‑250 |
| Код товара | 000005576 |
Автоматическая линия BAKELINE GF-250 для производства сдобных дрожжевых и слоёных изделий с начинкой
Промышленная линия BAKELINE GF-250 — комплексное решение для автоматизации производства выпечки
Автоматическая линия BAKELINE GF-250 — высокопроизводительное оборудование для серийного производства хлебобулочных, кондитерских и кулинарных изделий из сдобного дрожжевого и слоёного теста. Линия разработана для пекарен, кондитерских цехов и предприятий пищевой промышленности, где важны стабильное качество продукции и высокая эффективность технологических процессов.
Оборудование поставляется напрямую с завода-изготовителя в Китае. Мы официальный дилер и партнёр производителя, поэтому гарантируем конкурентные цены, заводскую гарантию и полное сервисное сопровождение на всём сроке эксплуатации.
Универсальность и широкий ассортимент выпускаемой продукции
Модульная конструкция линии позволяет выпускать разнообразные изделия без существенной переналадки: переход между видами продукции занимает несколько минут — достаточно изменить параметры на сенсорной панели и заменить насадку дозатора. Это особенно ценно для предприятий с широким ассортиментным портфелем: можно запускать сезонные позиции и тестовые партии новых продуктов, не останавливая основной поток.
На линии BAKELINE GF-250 производят:
- сдобные булочки с начинкой;
- слоёные изделия с начинкой;
- рулеты из дрожжевого и слоёного теста;
- пирожки с различными начинками;
- булочки для хот-догов;
- французский хлеб и другую хлебобулочную и кондитерскую продукцию.
Линия эффективно работает с начинками разной консистенции и влажности: джем, повидло, маковая и ореховая начинка, фруктовые и овощные массы, мясной фарш, ливер, творожные начинки и другие продукты с высоким содержанием влаги.
Состав линии: три модуля полного цикла
BAKELINE GF-250 включает три основных модуля, которые закрывают полный цикл формования: ламинацию теста, дозирование начинки и деление заготовок.
1. Ламинационно-формовочная машина с гильотинной резкой 250 мм
Машина выполняет:
- трёхстадийную ламинацию теста для улучшения его структуры;
- автоматическую смазку тестового полотна маслом;
- посыпку тестовой ленты (сахар, мак, кунжут, корица и другие);
- прерывистую дозацию начинки;
- формирование тестовой трубы с начинкой;
- гильотинную резку изделий.
Ширина гильотины — 250 мм, валов — 320 мм, основной транспортёрной ленты — 490 мм. Зона реза закрыта защитным механическим кожухом со смотровым окном, гильотинный делитель оснащён серводвигателем: это повышает точность реза и снижает уровень шума.
Между механизмами вальцевания установлены датчики автоматического контроля скорости вращения роликов — они не дают тесту скапливаться и натягиваться, минимизируя риск поломок и простоев. Управление всеми процессами — с сенсорного жидкокристаллического дисплея с русифицированным интерфейсом.
2. Шнековый дозатор начинки вертикальный
Дозатор предназначен для непрерывного наполнения тестовой трубы начинкой. Вертикальный шнек внутри бункера обеспечивает равномерное дозирование даже вязких и влажных начинок — от тушёной капусты и джемов до творожных масс и мясных фаршей.
Конструкция позволяет:
- дозировать начинку непрерывно внутрь тестовой трубы;
- наносить начинку равномерно по всей плоскости тестовой ленты — для рулетов;
- быстро очищать оборудование благодаря съёмным фторопластовым наконечникам.
В комплекте — три круглые насадки диаметром 12, 19 и 25 мм для изделий с начинкой в центре и одна плоская шириной 170 мм для рулетов, а также два декорирующих валика («сеточка» и косая насечка). Насадки других размеров изготавливаем по техническому заданию заказчика.
3. Диафрагменный делитель
Диафрагменный делитель разрезает сформированную тестовую трубу на отдельные изделия с одновременным закрытием концов. Тесто в процессе деления не повреждается, а начинка равномерно распределяется внутри каждой заготовки.
Скорость отсекания и движения транспортёра регулируются независимо. Транспортёр оснащён устройством подъёма ленты в момент отсекания — это обеспечивает точную форму изделий. Диапазон деления — от 25 до 600 г.
Технические характеристики линии BAKELINE GF-250
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | 2500–6000 изделий/час |
| Вес изделий | 25–600 г |
| Напряжение сети | 380 В |
| Установленная мощность | 4,6 кВт |
| Ширина транспортёрной ленты | 490 мм |
| Ширина валов | 320 мм |
| Ширина гильотины | 250 мм |
| Габариты | 6780×1275×1710 мм |
| Вес | 800 кг |
Ключевые преимущества линии
Высокая производительность. До 6000 изделий в час — линия закрывает потребности серийного производства даже при максимальной загрузке предприятия.
Точность дозирования и резки. Серводвигатель гильотинного делителя и автоматическая система контроля обеспечивают точную нарезку и равномерное распределение начинки. Качество продукции стабильно на протяжении всей смены.
Универсальность. Широкий ассортимент изделий без существенной переналадки оборудования — ключевое преимущество для предприятий с разнообразным портфелем.
Простота обслуживания. Съёмные фторопластовые наконечники упрощают чистку, направляющие транспортёрной ленты исключают её смещение и повреждение, а регулируемый в трёх плоскостях направляющий ролик позволяет точно настраивать степень закрутки заготовки.
Надёжность и безопасность. Корпус из нержавеющей стали SUS 304 соответствует санитарным требованиям пищевого производства и обеспечивает долговечность оборудования. Защитные механизмы предотвращают травмирование персонала.
Экономичность. Установленная мощность всего 4,6 кВт делает линию одной из самых энергоэффективных в своём классе. Датчики контроля не только защищают оборудование, но и адаптируют мощность под текущую загрузку, а продуманная конструкция узлов сокращает время санитарной обработки и потери на браке и перерасходе начинки — одной из самых дорогих статей рецептуры.
Автоматизация производства: от раскатки до готовой заготовки
Технологический процесс полностью автоматизирован. Тесто проходит три стадии ламинации до заданной толщины, затем шнековый дозатор заполняет тестовую полосу начинкой, после чего лента закручивается в тестовую трубу. В зависимости от вида изделия труба проходит через диафрагменную или гильотинную резку. На выходе оператор получает готовые сформированные заготовки, которые остаются отправить на расстойку и выпечку.
Архитектура линии исключает человеческий фактор на самых ответственных участках — от контроля толщины тестового пласта до синхронизации дозатора и делителя. Это напрямую снижает себестоимость продукции: меньше брака, меньше перерасхода начинки, меньше простоев. Линия рассчитана на стабильную работу в несколько смен, что важно в условиях давления сетевого ритейла, требующего неизменного качества и объёмов.
Где применяется оборудование BAKELINE GF-250
- промышленные пекарни и хлебозаводы;
- кондитерские фабрики и цеха;
- предприятия общественного питания с собственным производством;
- цеха по производству замороженных полуфабрикатов;
- мясоперерабатывающие комбинаты, выпускающие кулинарные изделия с мясными начинками.
Условия поставки и сервисное обслуживание
Оборудование поставляется под заказ напрямую с завода-изготовителя в Китае. Мы обеспечиваем:
- заводскую гарантию на оборудование;
- полный комплект документации на русском языке;
- помощь в пусконаладочных работах с обучением вашего технолога на площадке;
- технологическую поддержку: помощь с рецептурой, подбором температурных режимов и скоростных параметров под конкретное сырьё;
- поставку расходных частей и комплектующих.
Мы понимаем, что качество муки и влажность начинок у каждого предприятия свои, поэтому пусконаладку проводим с учётом вашего сырья — линейный персонал начинает эффективно использовать потенциал оборудования с первого дня.
Вывод
Автоматическая линия BAKELINE GF-250 — современное решение для предприятий, которые хотят нарастить объёмы производства и расширить ассортимент сдобной и слоёной выпечки без потери качества. Инвестиции окупаются за счёт высокой производительности, стабильности технологических процессов и минимальных эксплуатационных затрат.
Если вы планируете модернизацию пекарного производства или запуск новой линии, свяжитесь с нашими менеджерами — мы подберём конфигурацию и рассчитаем стоимость оборудования под ваши задачи.





