Автоматизированная линия CPE-3268 для производства лача-паратхи и слоёных лепёшек

Модель: CPE-3268 Производительность: 5000–7000 шт./час Вес изделия: 50–200 г/шт. Габариты: (Д) 27 480 × (Ш) 1420 × (В) 2400 мм Электропитание: 380 В, 3 фазы, 50/60 Гц, 19 кВт

Автоматизированная линия CPE-3268 — это высокотехнологичное решение для промышленного производства традиционных индийских лепёшек. Оборудование предназначено для выпуска лача-паратхи (многослойной паратхи), паратхи с зелёным луком и других изделий из тонкого слоёного теста с стабильно высоким качеством и минимальным участием оператора.

Ключевые преимущества линии CPE-3268

• Высокая производительность: От 5000 до 7000 единиц продукции в час.
• Универсальность: Подходит для производства лача-паратхи, луковой паратхи и различных изделий из тонкого теста.
• Прецизионный контроль: Точное управление весом (50-200 г/шт.) и толщиной теста.
• Автоматизация: Единая система управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) минимизирует ручной труд.
• Бережная обработка: Сохранение целостной слоёной структуры теста без повреждения.

Подробное описание технологического процесса

Линия CPE-3268 представляет собой последовательный комплекс модулей, каждый из которых выполняет критически важную функцию в создании идеальной паратхи.

1. Устройство для транспортировки теста

После завершения замеса и отдыха (20-30 минут) тесто автоматически подаётся на основную производственную линию, обеспечивая непрерывный цикл.

2. Непрерывный листоукладчик (тестораскаточная машина)

Это сердце линии, где шарики теста превращаются в равномерные пласты. Современная технология раскатки листов, в отличие от устаревших методов, гарантирует:

• Идеальное распределение клейковины.
• Работу с любым типом теста — от пресного до предварительно сброженного.
• Отсутствие напряжения в тесте, что является залогом правильной слоистости.
• Регулируемую скорость процесса с центрального пульта.

3. Устройство для раскатки теста

На этом этапе пласт теста окончательно раскатывается до заданной тонкости, подготавливаясь к формированию слоёв.

4. Секция смазки и прокатки (Формирование слоёв)

Ключевой узел для создания характерной слоёной текстуры лача-паратхи:

• Автоматическая смазка: Масло (топлёное масло или аналог) подаётся в термостатированном бункере и наносится на обе стороны тестового листа.
• Равномерное распределение: Специальный механизм обеспечивает идеально тонкий и однородный слой.
• Формирование рулона: После смазки лист делится и сворачивается в рулон, создавая будущие слои.
• Опциональная посыпка: Возможна установка бункера для нанесения зелёного лука, специй или муки.
• Система рециклинга: Боковые калибраторы точно обрезают лист, а обрезки автоматически собираются для повторного использования.

5. Устройство для транспортировки и охлаждения теста

Сформированные тестовые заготовки расслаиваются и перемещаются по многоуровневому конвейеру. Здесь происходит важный этап охлаждения, который подсушивает поверхность и фиксирует структуру, облегчая последующую нарезку.

6. Вертикальный конвейер с ножами

Завершающий этап, где охлаждённые тестовые рулоны точно нарезаются на порции заданного веса, которые затем подаются на упаковку или заморозку.

Система управления и безопасность

Вся автоматизированная линия по производству паратхи управляется из единого электронного шкафа через ПЛК. Каждый модуль также имеет собственную панель управления для тонкой настройки. Такая система обеспечивает синхронную работу, простой контроль параметров и оперативное устранение неполадок.

Сферы применения линии CPE-3268

• Крупные пищевые комбинаты и заводы.
• Предприятия по производству замороженных полуфабрикатов.
• Специализированные цеха по изготовлению индийских лепёшек.
• Рестораны и сети общественного питания с централизованным производством.

Инвестируя в автоматическую линию CPE-3268, вы получаете надежного роботизированного помощника для массового выпуска востребованной продукции. Оборудование выводит производство лача-паратхи, слоёных лепёшек и паратхи с луком на уровень промышленных стандартов, гарантируя стабильное качество, высокую рентабельность и быструю окупаемость.