Шприц колбасный
Шприцы применяют в основном при производстве колбасных изделий, они вытесняют фарш при заполнении колбасных оболочек, форм, тары. В колбасном производстве процесс шприцевания колбас включает, кроме заполнения колбасной оболочки, операции вязки, штриковки и навешивания колбас на палки и рамы.
Шприцы различают механические и гидравлические, с периодической и непрерывной выдачей фарша, открытые и вакуумные. Для выдачи фарша в оболочку используют вытеснители шнековые, винтовые, поршневые, ротационные, эксцентриково-лопастные. Фарш из вытеснителя в оболочку поступает через цевку — металлическую насадку в виде трубки. Цевки имеют цилиндрическую форму с коническим расширением в месте соединения с вытеснителем. Их подбирают в соответствии с видом и диаметром колбасной оболочки. Шприцы могут быть одно- и многоцевочными.
Шприц для набивки колбас состоит из бункера для приема фарша, вытеснителя, цевки, привода и механизмов, обслуживающих вытеснитель. Причем в поршневых шприцах в качестве бункера служит цилиндр вытеснителя. Современные конструкции шприцев снабжаются устройствами для дозирования фарша, надевания на цевку оболочки и ее пережима или перекручивания. На небольших предприятиях фарш загружают в бункер шприцев вручную (из тазиков), на крупных — подъемником с тележкой или по спускам с верхних этажей здания, через бункера с помощью ковшей. При загрузке шприца необходимо следить, чтобы в фарш не попадали посторонние предметы — кусочки оболочки, шпагата, бумаги и пр. Оболочку на цевку надевают либо вручную, либо с помощью вспомогательного устройства (приставки). Плотность шприцевания зависит от вида колбас, содержания влаги в фарше, вида оболочки, ее диаметра и способа термообработки колбасы. Вареные колбасы набивают неплотно, так как в фарше содержится много влаги, полукопченые колбасы набивают плотнее вареных. Самая плотная набивка необходима для фарша сырокопченых колбас, чтобы исключить попадание в батоны воздуха, который может привести к порче продукта. При шприцевании сосисок и сарделек фарш в оболочке не уплотняют.
Шприцы периодического действия с поршневым вытеснителем могут быть с механическим, гидравлическим или пневматическим приводом. Наибольшее распространение получили шприцы с гидравлическим приводом.
Современные шприцы производят наполнение колбасной оболочки фаршем под вакуумом, дозирование и запечатывание батонов. В связи с этим шприцы состоят из нескольких механизмов, которые изготавливают в виде единого агрегата или собирают из нескольких автономных блоков. В состав шприцов входят механизмы: вытеснительный, дозирующий, герметизирущий, приводной, подающий, загрузочный. Все эти механизмы управляются с единого пульта регулирующего механизма или устройства.
В качестве вытеснителя в шприцах применяют: поршневые, винтовые и шнековые, шестеренные с внешним и внутренним зацеплением, эксцентриково-лопастные.
При производстве дозированных изделий устанавливают массу дозы и ее допуск, но дозирование производят объемным способом — выделением объёма фарша. Для осуществления дозирования в системе регулирования дозатора должна быть учтена плотность фарша и калиброванный диаметр колбасной оболочки. Для дозирования используют объемные поршневые дозаторы и дозаторы импульсные, связанные с периодической подачей фарша вытеснителем.
Герметизацию батонов производят вязкой шпагатом, перекруткой оболочки или наложением металлической скобы-клипсы.
В качестве приводных механизмов используют ручной, электромеханический, гидравлический и пневматический.
По виду вытеснителя шприцы разделяются на следующие:
Шприцы со шнековыми вытеснителями
Шприцы с поршневыми вытеснителями
Но к недостаткам поршневых шприцов следует отнести периодичную работу, включающую периоды вытеснения (шприцевание) и загрузки, причем продолжительность этих периодов может быть равной или близкой по значению.
Шприцы с пневматическим приводом наиболее просты, т. к. состоят из фаршевых цилиндров и поршня, под который нагнетают воздух.